Aurrealdi
10 Geruza HDI IPC 3 Standard Militar eta Defentsa Merkatua
| Geruza | 10 geruza |
| Kontseiluaren lodiera | 2,4mm |
| Material | FR4 TG170 |
| Kobre lodiera | 1/1/1/11/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1) oz (35Um) |
| Azaleko akabera | Enig audiedness 0.05um; Ni lodiera 3um |
| Min Hole (mm) | 0,203mm erretxinez beteta |
| Min linearen zabalera (mm) | 0,1mm / 4mil |
| Min line espazioa (mm) | 0,1mm / 4mil |
| Soldadura | Berde |
| Kondaira kolorea | Zuri |
| Tratamendu mekanikoa | V-puntuazioa, CNC fresatzea (bideratzea) |
| Enbalaje | Anti-estatiko poltsa |
| E-proba | Zunda hegan egitea edo |
| Onarpen estandarra | IPC-A-600H 2. KLASA |
| Eskabide | Automozio Elektronika |
Sarrera
HDI dentsitate handiko interkonektatzeko laburdura da. PCB diseinu teknika konplexua da. HDI PCB teknologiak inprimatutako zirkuitu taulak txikitu ditzake PCB eremuan. Teknologiak hariak eta zirkuituen arteko errendimendu handia eta dentsitate handiagoa ere eskaintzen ditu.
Bide batez, HDI zirkuitu batzordeak estanpatutako zirkuitu ohikoak baino modu ezberdinean diseinatuta daude.
HDI PCBak via, lerro eta espazio txikiagoek elikatzen dira. HDI PCBak oso arinak dira, haien miniaturizazioarekin oso lotuta dagoena.
Bestalde, HDI maiztasun handiko transmisioa, kontrolatutako erradiazio kontrolatua eta PCBan kontrolatutako inpedantzia da. Batzordearen miniaturizazioa dela eta, kontseiluaren dentsitatea altua da.
Mikroviak, itsuak eta lurperatuak, errendimendu altua, material meheak eta lerro finak HDI inprimatutako zirkuitu batzordeen bereizgarriak dira.
Ingeniariek diseinuaren eta HDI PCB fabrikazio prozesuaren ulermen sakona izan behar dute. HDI inprimatutako zirkuitu tauletan mikrotxipak arreta berezia behar dute muntaketa prozesuan zehar, baita soldadura trebetasun bikainak ere.
Ordenagailu eramangarriak, telefono mugikorrak bezalako diseinu trinkoetan, HDI PCBak tamaina eta pisu txikiagoak dira. Tamaina txikiagoa dela eta, HDI PCBak pitzadurak baino gutxiago dira.
HDI Vias
Vias PCB-ko geruza desberdinak ordenagailuan elektrikoki konektatzeko erabiltzen diren zuloak dira. Geruza anitz erabiltzeak eta Vias-ekin konektatzeak PCB tamaina murrizten du. HDI taularen helburu nagusia bere tamaina murriztea da, Via da bere faktore garrantzitsuenetako bat. Zuloen bidez mota desberdinak daude.
Zuloaren bidez
PCB osoan zehar igarotzen da, gainazaleko geruzatik beheko geruzara, eta bidea deitzen zaio. Puntu honetan, inprimatutako zirkuitu taularen geruza guztiak lotzen dituzte. Hala ere, Vias-ek espazio gehiago hartzen du eta osagaiaren espazioa murrizten du.
Bidez itsu
Blind Viasek kanpoko geruza PCBaren barruko geruzara konektatzen du. Ez da behar PCB osoa zulatu beharrik.
Lurperatu bidez
Buried Via pcb barruko geruzak lotzeko erabiltzen dira. Lurperatutako via ez dira ikusgai PCBtik kanpo.
Mikro bidez
Mikro Via txikienak dira 6 mils baino gutxiago. Laser zulaketa erabili behar duzu mikro vias osatzeko. Beraz, funtsean, mikrobak HDI batzordeetarako erabiltzen dira. Hau da, tamaina dela eta. Osagai dentsitatea behar duzulako eta ezin duzu HDI PCB batean espazioa alferrik galtzen, jakintsua da beste via arruntak mikroekin ordezkatzea. Gainera, mikroek ez dute hedapen termikoko gaiak (CTE) sufritzen beren upel laburragoak direla eta.
Pilaketa
HDI PCB pilaketa geruza-geruzaren antolaketa da. Geruza edo pila kopurua behar den moduan zehaztu daiteke. Hala ere, hau da, 8 geruza edo gehiago izan daitezke.
Baina geruza kopuru zehatza arrastoaren dentsitatearen araberakoa da. MultiLayer pilatzeak PCB tamaina murrizten lagun dezake. Fabrikazio kostuak ere murrizten ditu.
Bide batez, HDI PCB bateko geruza kopurua zehazteko, geruza bakoitzean arrastoaren tamaina eta sareak zehaztu behar dituzu. Haiek identifikatu ondoren, zure HDI taulako beharrezkoa den geruza pilaketa kalkulatu dezakezu.
HDI PCB diseinatzeko aholkuak
1. Osagai aukeraketa zehatza. HDI taulek 0,65 mm baino txikiagoak diren pin eta bga txikiagoak behar dituzte. Mota, arrastoen zabalera eta HDI PCB pila bidez eragiten duten moduan aukeratu behar dituzu.
2. Mikroviak erabili behar dituzu HDI taulan. Honek Via edo beste baten espazioa bikoiztea ahalbidetuko du.
3. Eraginkorrak eta eraginkorrak diren materialak erabili behar dira. Produktuaren fabrikaziorako kritikoa da.
4. PCB gainazal laua lortzeko, zuloen bidez bete beharko zenuke.
5. Saiatu geruza guztientzako CTE tasa bera duten materialak aukeratzen.
6. Arreta estua ezazu kudeaketa termikoari. Ziurtatu gehiegizko beroa behar bezala xahutzeko geruzak behar bezala diseinatu eta antolatzen dituzula.
Honi buruz:
Shenzhen-en kokatuta, Anke PCB profesionala daPCB ekoizpen zerbitzuaElektronika fabrikatzeko industrian 10 urte baino gehiagoko esperientzia duen hornitzailea. Zirkuitu inprimatutako taulak fabrikatu ditugu etaMundu osoko 80 herrialde baino gehiagoko muntaketa zerbitzua. Bezeroen gogobetetze tasa% 99 ingurukoa da, eta harro gaude inguruko zerbitzurik onena eskainiz.
Espezializatuta gaude enpresa osoak eta kalitate handiko PCBko fabrikazioa, PCB muntaketa eta osagaiak hornitzeko zerbitzuak eskaintzen dituztelaPrototipoa, produktu txikiko / ertain / altuak diren produktuak, 2.000 metro karratuko eta 400 langile kualifikatuetan oinarrituta.
Gure prezioak aldatu egin daitezke hornidura eta merkatuaren beste faktore batzuen arabera. Informazio gehiago nahi izanez gero, zure enpresaren zerrenda eguneratua bidaliko dizugu.
Bidalketa kostua salgaiak lortzeko aukeratzeko moduaren araberakoa da. Express normalean modu azkarrena baina garestiena da. Itsasgizonaren arabera, kopuru handien irtenbide onena da. Zehazki merkantzien tasak soilik eman ditzakegu zenbatekoaren, pisuaren eta bidearen xehetasunak ezagutzen baditugu. Mesedez, jarri gurekin harremanetan informazio gehiago nahi izanez gero.
Bai, kalitate handiko esportazio ontziak erabiltzen ditugu beti. Salgai arriskutsuentzako arrisku espezializatua ere erabiltzen dugu eta hotz biltegiratzeko ontziak balioztatzen ditugu tenperatura sentikorreko elementuetarako. Ontziratze espezializatuek eta estandar ez diren ontziratze baldintzak karga gehigarria izan dezakete.
Laginetarako, denbora beruna 7 egun ingurukoa da. Ekoizpen masiboa egiteko, gordailuaren ordainketa jaso eta 20-30 egun igaro da. Berunezko denborak eraginkorrak dira (1) zure gordailua jaso dugunean, eta (2) zure produktuen azken oniritzia dugu. Gure berunek zure epearekin funtzionatzen ez badute, joan zure eskakizunak zure salmentarekin. Kasu guztietan zure beharretara egokitzen saiatuko gara. Gehienetan horretarako gai gara.
Bai, dokumentazio gehien eman dezakegu azterketa / adostasun ziurtagiriak barne; Asegurua; Jatorria eta esportazioko beste dokumentu batzuk behar dira.
